Zeiterfassung für Produktion
Jetzt ist Schluss mit irgendwie.
Die Linie läuft. Die Zeitdaten auch.
Ein nachvollziehbarer Prozess für Schicht, Leitung, HR und Payroll.
- Mit einem echten Betriebsfall
- Ohne sofortigen Komplettwechsel
- Ohne allgemeine Verkaufsshow
Das ist kein Zukunftsversprechen
Der Ablauf ist im Produkt sichtbar.
- Vor Ort erfassen statt später erinnern.
- Abweichungen sehen bevor Payroll oder Kunde fragt.
- Geprüfte Daten nutzen statt Listen zusammenzubauen.
Zeiterfassung Produktion: kurz beantwortet
Wie funktioniert digitale Zeiterfassung in der Produktion?
Produktionsbetriebe benötigen einen verlässlichen Stand zu Schichten, Pausen und Korrekturen. YellowTime bündelt diese Zeitdaten, ohne sich als Produktionsplanung oder Maschinendatenerfassung auszugeben.
Das muss im Alltag funktionieren
- Schichtbezug
- Pausen und Korrekturen
- Zentrale Auswertung
- Klare Produktgrenze
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Kommt dir das bekannt vor?
Das Problem ist nicht die Uhr. Es ist alles dazwischen.
Wenn Zeiten, Einsatz und Nachweis getrennt voneinander laufen, wird aus einer kleinen Lücke schnell tägliche Zusatzarbeit.
- Mehrere Systeme zeigen verschiedene Stände
- Änderungen sind schwer nachvollziehbar
- Korrekturen sammeln sich am Monatsende
- Das Altsystem bremst Standardisierung
Terminals, Listen und HR mit unterschiedlichen Zeitständen.
Ein stabiler, nachvollziehbarer Zeitprozess über Schicht, Bereich und HR.
Vom Einsatz bis zum nutzbaren Zeitstand
So endet das Irgendwie im Arbeitsalltag.
Nicht mit einer Featureliste, sondern mit einem durchgängigen Ablauf für Produktion.
- 01
Buchung im Schichtfall
Der Arbeitsbezug und die Verantwortung stehen vor dem Start fest.
- 02
Leitung prüft Abweichung
Die Erfassung passiert dort, wo die Arbeit tatsächlich stattfindet.
- 03
HR sieht Korrekturverlauf
Offene Punkte werden sichtbar, bevor sie sich bis Monatsende sammeln.
- 04
Daten für Payroll bereitstellen
Die geprüften Daten stehen für den nächsten betrieblichen Schritt bereit.
Genau diesen Ablauf prüfen wir mit einem echten Fall aus eurem Betrieb.
Einen Schichtfall sauber durchspielenFür diesen Betriebsalltag
Werkleitung, Geschäftsführung, COO, HR und CFO in Produktions- und Industriebetrieben.
Typische Kaufauslöser
- Neue Linie
- Altsystemende
- Standortharmonisierung
- Hoher Korrekturaufwand
Nicht noch ein System
Ein Ablauf, der das bestehende Irgendwie beendet.
Ein altes Terminalsystem ist noch kein verlässlicher End-to-End-Prozess über alle Rollen.
Software ist nur die halbe Einführung
Ein echter Testfall. Ein Team, das ihn mit euch aufsetzt.
- Solution-Fit vor Produktversprechen
- Betriebsrat und IT einbeziehen
- Hardwarebedarf prüfen
- Migration und Rollout planen
Kurz geklärt
Häufige Fragen vor dem Testbetrieb
Passt YellowTime zu Produktion?
Das prüfen wir nicht in einer allgemeinen Präsentation, sondern an einem konkreten Ablauf aus eurem Betrieb. Solution-Fit-Workshop und Pilot in einem Bereich oder einer Schicht.
Müssen wir sofort das ganze Unternehmen umstellen?
Nein. Der Einstieg ist bewusst begrenzt: ein Objekt, Team, Standort oder Prozess. Erst wenn der Ablauf trägt, wird der Rollout geplant.
Wie werden Mitarbeitende eingebunden?
Der mobile Ablauf wird mit realen Rollen und möglichst wenigen Schritten eingerichtet. Regeln zu Standortdaten, Korrekturen und Verantwortlichkeiten werden vor dem Pilot transparent geklärt.
Was passiert nach der Anfrage?
Wir melden uns, klären euren heutigen Ablauf und definieren einen konkreten Testfall. Ihr seht dadurch früh, ob YellowTime fachlich und organisatorisch passt.